氰化法出現的100多年來(lái)，得到了極大的發(fā)展，在黃金工業(yè)中占統治地位。硫脲法浸金技術(shù)是近年來(lái)新興的非氰化法提金技術(shù)，已應用于峪耳崖、張家口、龍水等金礦的工業(yè)生產(chǎn)中。酸性硫脲法是硫脲在酸性條件下浸金方法。

　　1、原理 :在酸性和有氧化劑存在的條件下，硫脲與金形成陽(yáng)離子絡(luò )合物。較為理想的氧化劑為二氧化錳、二硫甲脒、高價(jià)鐵鹽和溶解氧。工業(yè)生產(chǎn)中通常采用Fe3+和溶解氧為氧化劑，因此硫脲溶金的化學(xué)反應式為：

　　Au + 2(NH₂)₂CS + Fe³⁺  = Fe²⁺ + Au[(NH₂)₂CS]²⁺   4Au + 8(NH₂)₂CS + O² +4H⁺ = 4Au[(NH₂)₂CS]²⁺ + 2H₂O

　　2、優(yōu)點(diǎn)：1）、浸金試劑硫脲無(wú)毒或低毒，比氰化物的毒性低得多，其致死量是10g/kg體重。2）、浸金速度快，一般情況下經(jīng)過(guò)不到4h的浸出，可達到很高的浸出率，而氰化浸出所需的時(shí)間則比較長(cháng)。3）、在酸性條件下進(jìn)行，可從那些在堿性溶液中不穩定的物料和能直接與氰化物反應的物料中提金。4）、適合于處理酸性物料。當用酸浸法處理、綜合回收多種金屬時(shí)（即先用酸性溶液浸出回收其它有價(jià)金屬時(shí)），使用硫脲法可不必用水洗渣。少量的賤金屬對過(guò)程影響不大。5）、浸出尾礦和廢水可以不專(zhuān)門(mén)處理，工藝簡(jiǎn)單，可省去脫水過(guò)程，工藝要求可以應用耐酸非金屬的浸出設備，節省鋼材。

　　3、缺點(diǎn)：1）、試劑消耗量大，主要是硫脲的氧化分解，約占總耗量的20%。2）、工藝還有待進(jìn)一步研究和完善。3）、浸金過(guò)程中產(chǎn)生的元素硫為高度分散（很細?。?，容易包裹在物料表面，使金表面鈍化從而延緩或阻止金的浸出。4）、對某些耗酸物質(zhì)多的礦石不一定合適，如碳酸鹽礦物，氫氧化鐵等。因為在酸性體系中這些礦物的存在會(huì )消耗大量的酸。